扭矩轉速功率測試儀是一種質量控制設備，可用于扭矩傳感器、扭矩板手的校準，以及動力系統的傳動扭矩、螺栓等緊固件的擰緊扭矩的測試。因其結構的特殊性，使得轉速扭矩測試儀的使用行業領域很廣泛，然而在操作的時候不太清楚動態扭矩。
扭矩轉速功率測試儀是檢驗電機質量及性能的重要手段，常見的扭矩測量傳感器分為滑環式轉矩傳感器和非接觸式轉矩傳感器兩大類。
一、滑環式扭力傳感器由于其內部采用接觸式的電刷來傳遞信號，電刷的磨損是不可避免的，因此基于滑環的扭力傳感器不適合高轉速和長期測試的應用。
二、非接觸式扭矩傳感器采用一個靜態線圈和一個旋轉線圈來傳遞扭矩信號，轉子和定子之間沒有直接接觸，從而避免了磨損的情況，非接觸式扭力傳感器可以達到更高的轉速，且使用壽命遠遠高于滑環式扭力傳感器。
上海生產供應的非接觸式轉矩傳感器可以同時測量電機轉矩和轉速，頻率信號輸出，通過信號轉換器可輸出標準的模擬量信號-5~5V，0-5V，0-10V，4-20mA以便于信號采集。
扭矩轉速功率測試儀操作方法：
首先：在使用扭力扳手測試儀之前，先檢查儀器電量是否充足，若電量不足,請先充電（充電時也可使用）。
第二：將被檢物的四方測頭放入該扭力扳手測試儀的承力四方孔內，同時使用得被檢物另一端的手柄在高度調節塊上方（若長度不夠時，可自由調節整套加載裝置）。
第三：打開電源開關，顯示的扭矩值為零，如果不為零，則按清零鍵，將扭矩值清零。
第四：測試前，需設置好測量上下極限值、下限存儲值、下限峰值保持值、自動峰值時間、自動關機時間、重力加速度等.
①、上限值設定：用戶設定上限值，根據需要自由設定，達到上限值即自動聲光提示，上限值不高于滿量程。
②、下限值設定：用戶設定下限值，根據需要自由設定，達到下限值即自動燈光提示，下限值不得高于設定的上限值。
③、下限存儲值設定：用戶根據存儲需要設定下限存儲值，小于該值的數據將不被儲存。
④、下限峰值保持值設定：用戶根據峰值，自動峰值測量需要自由設定，小于該值的數據不被峰值保存。
⑤、自動峰值時間設定：用戶根據自動峰值測量狀態下峰值需要保持的時間從1秒～99秒自由設定。
⑥、自動關機時間設定：無操作狀態下，自動關機時間從0分鐘～9分鐘可自由設定（當設置為0分鐘則表示為解除自動關機）。
⑦、重力加速度設定：用戶可根據本地區的位置設定重力加速度值，本機默認9.794
⑧、恢復初始設置：用戶操作不當或多次更改數據出現混亂,可以通過此項設置來把1～7的數據恢復到出廠狀態。
轉速扭力測試儀的結構
在結構上通常采用兩端法蘭，中間空心或實心的應變軸結構，用于粘貼應變片，對于大量程扭矩傳感器可以增大中間應變軸的尺寸來獲得大量程扭矩傳感器，對于小量程扭矩傳感器(10N.m以下)，中間空心應變軸的尺寸將無限縮小到極限，以保證足夠的扭轉形變量以便應變片感應。用來檢測各種各樣電動機、減速電機輸入輸出的力矩、轉數、電功率的高度測試儀器。
下面為扭矩測量的主要原理，由于采用了能源與信號的無接觸耦合，解決了旋轉狀態下扭矩數值（轉 矩）的測量。
1、電源經過處理后送 ，經激勵電源送到應變軸上；
2、由穩壓電源變成穩定電壓供給應變軸上各電子器件；
3、將應變軸的微小變形轉換成電信號，經過壓/頻轉換，變成與扭應變成正比的頻率信號，通過 調解電路整形后輸出調頻方波信號。
扭矩轉速功率測試儀的功能特點：
轉速測量采用磁電碼盤的方法進行測量，每一磁電碼盤均有60個齒，軸帶動磁電碼盤每旋轉一周可產生60個脈沖，
高速或中速采樣時可以用測頻的方法。
低速采樣時可以用測周期的方法測出準確的轉速。
傳感器精度可達±0.1%～±0.5%（F·S）。
由于傳感器輸出為頻率信號，所以無需AD轉換即可直接送至計算機進行數據處理。
本傳感器的測速方法采用內置測速，訂貨時用戶需注明是否監測轉速信號。
靜態扭矩傳感器與動態扭矩傳感器區別不大，關鍵在二次儀表的采樣速度。
扭矩傳感器是一種測量各種扭矩、轉速及機械功率的精密測量儀器，應用范圍十分廣泛。
轉矩轉速傳感器的應用：
水電、火電、核電、重型燃氣輪機、電機、風機、壓縮機、工程機械、高速列車、航空、艦船發動機等動力機械及傳動機械的轉矩轉速、有效功率監測、檢測*的關鍵專用設備，是機械動力設備運行狀況的扭矩變化的重要參數。 轉矩轉速傳感器的扭矩測試還是各種機械動力產品開發、質量檢驗、優化控制、工況監測和故障診斷等的安全保障技術。
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